Presiozko moldekatze

Presiozko moldekatzea metal urtua presio altuan moldeko barrunbean sartu behartzen duen metal galdaketa prozesua da. Moldearen barrunbea sortzen da gogortutako erremintentzako diren altzairuzko bi matrize erabiliz, zeinak moldatzeko eta lantzeko mekanizatu diren eta, prozesuaren zehar, injekziozko molde baten antzera funtzionatzen duen. Presioz moldekatutako pieza gehienak burdinazkoak ez diren metalez egiten dira, zehazki, zinka, kobrea, aluminioa, magnesioa, beruna, eztainua eta eztainuan oinarritutako aleazioekin. Funditzen den metal motaren arabera, ganbera bero edo hotz makina erabiltzen da.

Moldekatze-ekipoek eta metalezko trokelek kapital-kostu handiak suposatzen dituzte, eta horrek prozesua bolumen handiko ekoizpenera mugatu ohi du. Presiozko moldekatzea erabiliz, piezak fabrikatzea nahiko erraza da; lau urrats nagusi baino ez ditu, pieza bakoitzeko kostu gehigarria baxua mantenduz. Bereziki egokia da tamaina txikiko eta ertaineko galdaketa kopuru handi baterako, eta, horregatik, Presiozko moldekatzeak beste edozein prozesuk baino galdaketa gehiago sortzen ditu^[1]. Presiozko moldekatzez sortutako piezak gainazaleko akabera oso onagatik (galdaketa-arauen arabera) eta dimentsio koherentziagatik bereizten dira.

Historia[aldatu | aldatu iturburu kodea]

Presiozko moldekatze ekipoak 1838an asmatu ziren inprimaketa industriarako letra mugikorrak ekoizteko helburuarekin. Presiozko moldekatzeari buruzko lehen patentea 1849an eman zen mekanizaturiko inprenta-tipoak fabrikatzeko eskuzko makina txiki batentzako. 1885ean, Otto Mergenthaler-ek linotipo-makina asmatu zuen, Presiozko moldekatze prozesuaren bidez tipo-lerro oso bat unitate bakar gisa galdatzen zuena. Makina horrek ia erabat ordezkatu zuen argitaletxeen industrian eskulana. Brooklyn-en (New York) fabrikatutako Soss Presiozko moldekatze makina izan zen Ipar Amerikako merkatu irekian saldu zen lehen makina. Beste aplikazio batzuk azkar hazi ziren Presiozko moldekatzearekin kontsumo-ondasunen eta etxetresna elektrikoek hazkundea errazten, pieza korapilatsuak bolumen handietan ekoizteko kostua asko murrizten baitzuten^[2]. 1966an^[3], General Motorsek Acurad prozesua jarri zuen martxan^[4].

Erreferentziak[aldatu | aldatu iturburu kodea]

↑ Die Casting vs Other Processes. .
↑ About die casting. The North American Die Casting Association.
↑ Liu, Wen-Hai. (2009-10-08). id=21&topage= The Progress and Trends of Die Casting Process and Application. .
↑ John L., Jorstad. (Septiembre 2006). wpi.edu/Images/CMS/MPI/Jorstad.pdf «Aluminum Future Technology in Die Casting» Die Casting Engineering: 18-25..

Bibliografia[aldatu | aldatu iturburu kodea]

Davis, J.. (1995). Tool Materials. ASM International ISBN 978-0-87170-545-7..
Degarmo, E. Paul; Black, J T.; Kohser, Ronald A.. (2003). Materials and Processes in Manufacturing. (9th. argitaraldia) Wiley ISBN 0-471-65653-4..
Andresen, Bill. (2005). Die Casting Engineering. Marcel Dekker ISBN 978-0-8247-5935-3..

Kanpo estekak[aldatu | aldatu iturburu kodea]

Datuak: Q3325511
Multimedia: Die casting / Q3325511

[1] Die Casting vs Other Processes. .

[2] About die casting. The North American Die Casting Association.

[liu-3] Liu, Wen-Hai. (2009-10-08). id=21&topage= The Progress and Trends of Die Casting Process and Application. .

[jorstad-4] John L., Jorstad. (Septiembre 2006). wpi.edu/Images/CMS/MPI/Jorstad.pdf «Aluminum Future Technology in Die Casting» Die Casting Engineering: 18-25..

[1]

[2]

[3]

[4]